SMT貼片加工是指通過貼片機將元器件貼附到印刷有膠水或焊膏的PCB上，然后通過回流焊進(jìn)行焊接。SMT貼片加工以其組裝密度高、體積小、電子產(chǎn)品.質(zhì)量高等優(yōu)點，受到電子產(chǎn)品客戶的高度贊揚。

　　雷卡仕作為一家現(xiàn)代化的SMT貼片加工企業(yè)，基本上在自動貼片機生產(chǎn)線上完成作業(yè)。全自動貼片生產(chǎn)線主要由全自動送板機、全可視焊膏印刷機、連接臺、貼片多功能貼片機、連接臺、多溫區(qū)無鉛回流焊配置而成。整個全自動貼片流水線只需要少量的技術(shù)人員。

　　SMT貼片加工技術(shù)的優(yōu)點是貼片組件的體積只.有傳統(tǒng)插件組件的1/10左右。SMT貼片加工后，電子產(chǎn)品的體積減少了40%-60%。SMT加工容易實現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力和時間，降低成本30%-50%。貼片元件的重量只.有傳統(tǒng)插件組件的10%。一般采用貼片后，重量減.輕60%-80%。

　　同樣，貼片機在加工過程中也會遇到各種各樣的問題，比如缺件、側(cè)件、翻件、跑偏、損壞件等。，需要根據(jù)“人、機、料、法、環(huán)”等各種因素進(jìn)行分析和管理，從而提高SMT加工質(zhì)量，降低相應(yīng)的不良率。

　　如果是貼片貼裝設(shè)備本身的質(zhì)量問題，會比較麻煩。因為SMT生產(chǎn)線的某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題，整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)都會受到影響。無論是錫膏印刷機、貼片機還是回流焊，都需要正常工作，相互配合，才能將元器件完全粘貼在電路板上。在這種情況下，應(yīng)該在貼片上線之前對設(shè)備進(jìn)行驗證。